旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后，落入錐形篩粉室，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。

　　經(jīng)各種造粒工藝及設(shè)備所得到的顆粒形狀及規(guī)格各異。將造粒后的顆粒經(jīng)旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的刀片組合切割后，經(jīng)網(wǎng)板排出，便可得到形狀及規(guī)格基本一致的顆粒。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)全部零件均采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆與清洗十分方便。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)適用于中西藥、食品、化工顏料及飼料等行業(yè)中顆粒的破碎及整理。

　　旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)適用范圍廣，所生產(chǎn)的顆粒均勻，不需要再進(jìn)行顆粒篩選，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。與粉料相比，顆粒服用、貯藏及運(yùn)輸均較方便。旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成顆粒，只要更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)就制成粗細(xì)不同的顆粒，滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。

　　旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是、快速、混合和制粒一步完成。工作速度極快，制成的顆粒質(zhì)量好。與原有的臥式攪拌加搖擺制粒機(jī)相比可提率4倍以上。此外，旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)還具備的特點(diǎn)：

　　.旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。

　　.充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。

　　.流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。

　　.較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)干燥時(shí)間縮短。

　　.每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

　　.在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-制粒-制粒，工藝縮減，旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)符合GMP規(guī)范。

　　.整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。