沖劑顆粒機是供實驗室研發用的小型設備，適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經造粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。

　　沖劑顆粒機機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有V形底盤，著地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內使用。旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環，嵌入軸承室內，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結塞住。采用蝸輪傳動，速比來1:12，箱內可儲機油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。

　　沖劑顆粒機平時該如何進行保養：

　　1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，沖劑顆粒機發現缺陷應及時修復，不得勉強使用。

　　2、機器應放在干燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

　　3、機器使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

　　4、當滾筒在工作中發生前后竄動，請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。

　　5、如停用時間較長，須將沖劑顆粒機全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　機件潤滑該怎么做：

　　1、機器的箱體部分裝有油表，開車前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉情況添加之。

　　2、蝸輪箱體必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經常使用，須每隔三月換新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

　　3、在機器加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到沖劑顆粒機的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產品質量。