干法造粒機做出的產(chǎn)品圓整度相對于濕法造粒要稍差，但干法造粒的圓整度與片的厚薄以及造粒的形式有一定關系，可以通過改變片的厚度來提高顆粒的圓整度，一般可以根據(jù)顆粒大小來適當調(diào)節(jié)所壓的片的厚薄，這樣經(jīng)整粒后顆粒的圓整度要好一點，另改進整粒刀的結(jié)構(gòu)，也能提高顆粒的圓整度。客戶在選擇干法造粒機之前，能給我們寄點物料，先做一下試驗，看所做的顆粒是否能滿足客戶的需要，因為每一種料，每一個配方都會有不同的結(jié)果，這樣讓客戶能選擇到更合適的設備。 只要做好以上操作，干法造粒機做出的產(chǎn)品圓整度就可以放心了。
干法造粒機送料結(jié)構(gòu)對藥物的干軋成型片狀效果起到了決定性作用。國內(nèi)送料系統(tǒng)一般都采用異形不等距螺桿直接送料，可在送料過程中給送料螺桿一定的預壓力，這樣保證了壓制物料的硬度和厚度，使壓出來的藥品片狀物達到所需要求。
干法造粒機制粒系統(tǒng)的關鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，本公司采用先將片狀物料破碎，再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)。可大大提高成品生產(chǎn)效率。
利用 干法造粒機制粒的飼料有很多的優(yōu)勢；
1. 可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)全面，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于干法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。
2. 避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。
3. 飼料報酬率高。在干法制粒機制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉(zhuǎn)化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。
4. 流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對于那些應用自動供料器的規(guī)模化飼養(yǎng)奶牛或家禽的農(nóng)場來說，顆粒飼料就挺好。
5. 貯存運輸更為經(jīng)濟。經(jīng)制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節(jié)省運輸費用。
6. 殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內(nèi)后會保留在動物組織中，人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。
更新時間：2020-12-26 
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